1.抽氣速率：即真空幫浦進行抽氣時的速率快慢

2.氣體選擇性：與幫浦結構原理相關

3.終極壓力(Ultimate Pressure)：即幫浦能抽到的最低壓力，通常泵浦本身的結構及密閉性會影響到該設備的終極壓力為何

4.排氣口的壓力

5.幫浦清潔度:工作場所是否有要求

無軸封磁力泵浦可提供三種不同材質及形式，分為工程塑料磁力泵浦、金屬不鏽鋼磁力泵浦及內襯型磁力泵浦。

三者根據化學流體的材質適應性、濃度、溫度及壓力等的不同，各有其特性與應用範圍。

1.工程塑料磁力泵浦主要提供GFR-PP和CFR-ETFE兩種材質，工程塑料磁力泵可耐酸鹼、耐腐蝕，常應用於化學工業、電子產業，廢水處理業及表面處理業等。

優點 :便宜

缺點:高低溫，高壓力或溶劑類化學流體輸送不好用

2.金屬不鏽鋼磁力泵浦大多使用不鏽鋼、HC等材質。金屬磁力泵浦的特色為結構堅固且耐熱性佳，耐用性優良、使用壽命長。廣泛應用在高溫，高壓力或溶劑類化學流體輸送。

優點 :高低溫，高壓力或溶劑類化學流體輸送.結構強.壽命長

缺點:價格高,不可耐強酸

3.內襯型磁力泵浦為鐵氟龍材料將金屬內部接液部分包覆，使其化學流體只會接觸到鐵氟龍材質，因此無須擔心流體會有腐蝕金屬的問題，材料提供高純度ETFE及PFA供選擇。可有效的應用於輸送高腐蝕性，強酸強鹼或流體潔淨度有要求之製程上，常用於酸洗、電鍍、半導體、TFT-LCD、電路板及汙水處理等產業.尤管路金屬內部接液部分包覆者

優點 :耐壓比工程塑料磁力泵浦強

缺點:高低溫，高壓力或溶劑類化學流體輸送不好用

若做好基本的預防維護措施，無軸封磁力幫浦浦其實不常發生故障。

但為了擁有更好的無軸封磁力pump使用品質及效率，有幾個基本觀念需要具備，以下介紹有哪幾種可能遇到的主要問題。

1.空轉(Pump Dry Running):在流量不足、液體未注滿泵浦的情況下運轉時會發生空轉，若泵空轉即會使內部元件磨擦(尤其sic)，產生大量摩擦熱與壓力，sic 進而損壞泵浦。

2.過載(Motor Overload):大多是因為電流過大引起，造成電流過大的原因揚程太低、比重過大.馬達欠相.軸承損壞或泵浦選型錯誤等，此時的運轉功率會增加，長時間運轉之下馬達會有燒毀的情形產生。

3.氣蝕(Cavitation):泵浦在運轉中，若其過流部分的局部區域（常見於葉輪）由於入口管路阻大、輸送介質氣泡較多等原因，抽送液體的壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便開始汽化，形成氣泡，氣泡隨液體進入葉輪後，周圍的高壓使氣泡急劇縮小以至破裂。

在氣泡凝結破裂的同時，液體質點以高速填充空穴，在此瞬間產生強烈的水擊作用，並以極高的衝擊頻率打擊金屬表面。

氣蝕對無軸封磁力泵浦的危害最大，發生氣蝕時，泵浦劇烈振動發出噪音，將導致軸承、轉子或葉輪.後蓋損壞。

4.磁力退化(Decoupling):隨著溫度升高，磁力的強度減弱；或是流體黏度過高，可傳遞的轉矩不及所需的轉矩，且在沒有冷卻或足夠轉矩的狀況下持續運轉，會有脫磁的問題發生，這將造成磁力泵浦的磁鐵消磁進而損壞泵浦，發生故障。

　為了避免發生這些問題，透過使用空轉保護器來監測泵浦馬達運轉時的電流或功率，當電流過高或過低時，將立即發出警示或自動停機，此功能大幅降低無軸封磁力泵浦產生故障的機率及維護成本。